今年機(jī)械加工行業(yè)由于新冠疫情的影響，也受到了一定程度的影響，今天機(jī)械加工小編帶大家了解下加工技術(shù)要求大全：包括鑄件要求，涂裝要求以及配管要求。

　　鑄件要求

　　1. 鑄件表面上不允許有裂紋、冷隔、縮孔和穿透性缺陷以及嚴(yán)重的殘缺類的缺陷（如機(jī)械損傷、欠鑄等）。

　　2. 鑄件應(yīng)清干凈，不得有飛邊、毛刺，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

　　3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

　　4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

　　5. 鑄件應(yīng)清除飛刺和澆冒口等。非加工表面上的澆冒口殘留量要磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

　　6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

　　7. 鑄件傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。

　　8. 鑄件上的型砂、多肉、芯骨、芯砂、粘沙等應(yīng)鏟磨平整。

　　9. 對(duì)錯(cuò)型應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。

　　10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2毫米，間距應(yīng)大于100毫米。

　　11. 機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。

　　12. 鑄件須進(jìn)行水韌處理。

　　13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

　　14. 鑄件不允許存在有損于使用的孔洞、裂紋、冷隔等鑄造缺陷。

　　涂裝要求

　　1. 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

　　2. 除銹前，先用有機(jī)溶劑、乳化劑、堿液、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的污垢、油脂。

　　3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6小時(shí)。

　　4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

　　配管要求

　　1. 裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或者其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

　　2. 裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

　　3. 裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。

　　4. 預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　5. 配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，須將管路分離口用塑料管堵封口或膠布，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。

　　以上就是機(jī)械加工小編給大家整理的機(jī)械加工技術(shù)要求，小編還建議：焊接前須將缺陷清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。